Reactor H-25, H40 и H-50
Reactor H-25, H40 и H-50
Описание
Reactor H-25, H40 и H-50 – стоят в линейке мощных аппаратов, профессиональные установки для нанесения пенополиуретанов. Горизонтальные дозирующие насосы специальной конструкции с гидроприводом позволяют практически исключить возможные погрешности при дозировании компонентов Reactor Н Graco. Высокопроизводительные дозаторы Reactor H Graco с гидравлическим приводом, незаменимы при тепло- гидро- звукоизоляции больших площадей, крупных объектов.
Виды применения
Reactor H-25, H40 и H-50 используют при выполнения больших объемов работ по теплоизоляции помещений, крыш, в авиационной промышленности и других крупных объектах.
Материалы
Профессиональная установка для нанесения пенополиуританов. Также для этой установкой рекомендуется наносить ELASTUFF 110, 120 160, 200, 300, 310 и 320.
Горизонтальные дозирующие насосы специальной конструкции с гидроприводом позволяют практически исключить возможные погрешности при дозировании компонентов.
Технические характеристики
|
|
Reactor H-25 |
Reactor H-40 |
Reactor H-50 |
|
Максимальное рабочее давление (бар) |
138 |
138 |
138 |
|
Максимальная длина шланга (м) |
94 |
125 |
125 |
|
Производительность (кг/мин) |
10 |
20 |
23,6 |
Дополнительные настройки
· Цифровой интерфейс пользователя. Раздельный контроль двигателя и температуры позволяет быстро настраивать, обслуживать и контролировать производительность оборудования. В результате достигается лучшее качество распыления материалов.
· Новые циркуляционные клапаны. Конструкция клапанов позволяет уменьшить кристаллизацию изоцианата и обеспечивает лучшую управляемость выравниванием давления.
· Новый регулятор шланга. Надежная и точная система подсоединения шлангов. Гибкий датчик температуры жидкости позволяет отслеживать и контролировать температуру вблизи пистолета- распылителя.
· Новый Y-образный сетчатый фильтр для устранения неисправностей. В стандартный комплект поставки входят аналоговый термометр и манометр.
· Новая электронная платформа. Монтажная плата разделена на несколько сменных модулей, что упрощает процедуру поиска неисправностей и техобслуживания и позволяет достичь максимального времени распыления.
· Регистрация дополнительных данных. Регистрация и сравнение фактических значений температуры и давления распыленных материалов для важных производственных заданий.